「本文来源：商用汽车新闻」

年10月，渤海活塞迎来建厂70周年，自年跻身世界同行业前四，又经过近十年的发展，渤海活塞已发展成为国际一流企业。站在70周年的节点，打造一家百年企业，渤海活塞筹谋已久，胸有成竹。为何说渤海活塞最有可能？原因有三。

一看前瞻性。如果大象不能跳舞，实现华丽转身，那么巨头也有可能轰然倒下，尤其是面临百年未有之大变局、汽车新四化的蓬勃发展以及“双碳”目标下的机遇与挑战，前瞻性就显得尤为关键。回首70年的发展，渤海活塞的领导非常具有前瞻性，不论是已经成为国六重型柴油机主力军的高效节能锻钢活塞，还是轻量化清洁能源铝活塞，都是渤海活塞十多年前就谋划的产品，他们准确判断到这是方向，持续不断投入，在今年国六全面实施之际迎来了收获期。从活塞新产品产值贡献率年达到46%这个数据就可见一斑。

林风华

面向内燃机未来“高效、低碳、近零排放”的发展趋势和要求，渤海活塞同样做好了前瞻备，从低碳到零碳、从燃料多元化到动力多元化，均有方案。

渤海活塞这样干：十四五重点在高强、高效、轻质、低摩擦磨损方面进行科研攻关，构建高质量发展关键零部件体系，为下一代内燃机提供成熟的活塞解决方案，做到全产业链安全、自主、可控。

未来“渤海活塞要深入聚焦活塞组件及相关产业，实施钢活塞和铝活塞并重、国内市场与国外市场并重、主机市场和售后市场并重的运营战略，占领活塞组件产业制高点，进一步巩固活塞行业世界一流的地位。”渤海活塞有限公司党委书记、董事长林风华说道。

二看有无核心技术。渤海活塞之所以成功靠的是持续的技术创新，不论是上世纪80年代一举超过上海活塞厂，成为龙头老大，还是如今部分前沿技术进入领跑阶段，活塞设计研发能力达到国际一流，靠的是技术创新，从而把产业主动权牢牢掌握在手里。

惟有掌握核心技术，才能在市场竞争中保持主动，70年的历史经验已然证明这一点。渤海活塞在技术层面一直领先，比如开发的液态模锻复合材料活塞，达到国际领先水平；采用压力铸造内冷油道结构活塞，填补了行业空白；开发的具有自主知识产权的整体锻钢结构活塞，处于国际先进水平并取得国家发明专利。

十四五，渤海活塞将继续在新材料、新工艺、新技术方面不断突破，材料是很关键的方面，以渤海活塞为缩影的中国汽车零部件企业，让中国制造业这一基础性短板正在悄然改变，像建成了世界先进水平的材料研发平台，形成了渤海活塞完整的铝合金材料体系，材料研究走在了世界前列，比如高强耐磨铝合金材料、陶瓷纤维材料等。如今，重熔活塞、陶瓷纤维强化内冷油腔活塞等产品均研发成功并实现产业化应用。

三看企业管理。卓越的管理，是一流企业的模式，是百年老店的根基。渤海活塞之所以能从中国第一走向世界一流，在于拥有着优秀的管理水平。“只要有先进标准，公司就对标认证。”让渤海活塞的管理水平稳步提升，从优秀走向卓越。

多年前，笔者采访渤海活塞，一处细节印象深刻：工厂厕所干净、整洁的程度行业内不多见，厕所虽小，却能折射出企业的管理水平。多年后，位居领先的渤海活塞在管理上从未止步，导入两化融合管理体系、知识产权管理体系、能源管理体系，实现管理由“符合性”到“有效性”、由优秀到卓越的提升。

面对新四化、数字化的浪潮，渤海活塞深入实施两化融合，推行自动化、智能化、网联化，持续推进智能工厂建设，为公司高质量发展夯实基础、固本强基。

被笔者所推崇的企业文化同样是管理本身，它以一种软性的方式凝聚了企业发展的合力，让所有人心往一处去，劲往一处使。林风华在总结过往时有一段话说得特别好：“这些企业精神和优良传统，凝聚着几代活塞人的智慧和心血，根植于渤海活塞发展的历史进程，来源于生产一线的生动实践，形成于全体员工的坚持不懈。”

笔者有理由相信，具备前瞻性、持续创新、卓越管理的渤海活塞，一定能够百尺竿头更进一步，实现百年企业的奋斗目标。