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众所周知,D打印已成为未来的卓越技术。与此同时,增材制造工艺也进入了金属打印领域,并在汽车、航空航天和医疗技术等许多行业中很受欢迎。毕竟,该技术能够以相对经济的方式生产具有非常复杂几何形状的部件。烧结专家崇德(Schunk)有足够的理由帮助塑造这一趋势。崇德专家TobiasFranzHeusel和机器制造商ExOne的董事总经理EricBader解释了为什么该公司依赖金属粘合剂喷射以及客户如何从这一过程中受益。
Heusel先生,昨天是轴向热压-明天是D打印。看起来在泰勒的崇德集团正在发生什么变化?
托比亚斯·弗朗茨·休塞尔:没错。D打印是未来的技术,主要用于汽车行业,以降低复杂部件生产的成本,时间和重量。如果我们明天仍然想成为一个有吸引力的开发合作伙伴,我们必须使用并进一步开发能够推动客户前进的技术。我们不能再仅使用现有的内燃机烧结金属部件来做到这一点。这就是为什么我们的目标是将创新的D打印技术整合到我们现有的批量生产中,并通过新产品开辟新的应用和市场。
您能想象哪些市场?
托比亚斯·弗朗茨·休塞尔:一方面,这些当然仍然是汽车和航空航天等市场。另一方面,D打印将在未来为我们带来绝对的灵活性,从而为广泛的行业生产复杂组件的可能性。例如,机器制造商已经对此感兴趣,但消费领域、白色家电或医疗行业的组件也是可以想象的。
崇德集团在D打印方面是否进入了全新的领域?或者你已经在这方面有经验吗?
托比亚斯·弗朗茨·休塞尔:作为材料专家,崇德已经在各个领域研究这个话题。无论是陶瓷材料还是纤维复合材料的D打印。在这里,我们可以利用公司集团内部的协同效应并交流经验。我们还已经在与大众汽车合作,在烧结技术中使用D金属打印。这意味着我们可以选择打印组件,然后烧结它们。通过这种方式,两家公司都在相互学习。此外,几个月来,我们一直在将一种称为复合材料挤出成型(CEM)的D打印技术集成到我们的金属粉末注射成型系列生产中,用于原型和非常小的系列。在这里,打印过程用CEM成型取代了注塑成型。
对于BinderJetD打印金属零件的生产,Schunk崇德依赖于ExOne的XPro?金属打印系统。
你在这里谈论的是非常小的系列。但是大批量生产的未来会是什么样子呢?
,时长00:8ExOneXPro?金属打印系统,时长02:0ExOneXPro?金属打印系统托比亚斯·弗朗茨·休塞尔:这正是我们的挑战。我们在这里生产两个系列的技术,轴向压制和金属注射成型(MIM),因此生产数量达到,台甚至更多-主要用于汽车,也用于航空航天工业。随着越来越多的人远离传统内燃机和转向新型驱动,产量可能会有所不同。因此,我们的目标是使用现有的系列生产设施和设备,使用新设备进行更灵活的测试和制造,并能够为所有类型的驱动类型生产新的几何形状。我们将来能够满足这些需求的事实是一个真正的技术里程碑。
未来哪些技术可以满足您的需求?
托比亚斯·弗朗茨·休塞尔:我们选择了所谓的金属粘合剂喷射,这是一种非常快速的增材制造工艺,其中金属粉末-与激光束熔化不同-通过粘合剂粘合在一起。
您为什么决定使用金属粘合剂喷射?
托比亚斯·弗朗茨·休塞尔:金属粘结剂喷射对我们来说是完美的解决方案,因为它为我们的客户和我们提供了四个重要优势:
1.低成本:金属粘结剂喷射速度快倍,因此比其他D打印工艺(例如激光熔化)更具成本效益。
2.高容量:该技术速度快,成本效益高,足以用于大批量生产。
.设计自由度:通过D打印工艺,甚至可以实现复杂的几何形状,例如底切。由于近净成形制造,消除了成本密集型返工。无需模具成本即可更改设计。
.材料种类繁多:凭借这项技术和我们的材料专业知识,我们可以使用已经在批量生产中使用的相同材料。我们为客户提供的广泛选择包括:铜、铜合金、不锈钢、低合金钢、工具钢以及镍和钴基合金。
为什么金属粘合剂喷射比激光束熔化快得多?
托比亚斯·弗朗茨·休塞尔:有两个原因:首先,打印过程更快,因为颗粒通过粘合剂粘合在一起,而不是像激光束熔化那样融合。其次,由于熔化过程产生的应力,激光束熔化需要支撑几何形状。打印后必须花费大量费用将其去除。金属粘结剂喷射不需要支撑几何形状。这还有一个额外的优势,不仅可以打印单层,而且可以利用整个安装空间。简而言之,使用金属粘合剂喷射,我们可以在更短的时间内获得更多组件。
这就是金属粘结剂喷射技术的工作原理:↓
,时长04:47为了将来在Schunk崇德集团建立这一流程,您将与ExOne公司合作。为什么?
托比亚斯·弗朗茨·休塞尔:我们在金属粘结剂喷射领域进行了广泛的研究。对各种因素的评估表明,ExOne是共同建立金属粘结剂喷射作为我们公司大规模生产技术的合适合作伙伴。该公司不仅在粘结剂喷射领域拥有最多的经验,而且就其目标和想法而言,它也适合泰勒的Schunk崇德烧结金属公司。
反过来问,Bader先生:是什么让Schunk崇德克成为你有趣的合作伙伴?
EricBader:作为采用粘结剂喷射技术的D打印机的领先制造商,您需要一个平视的合作伙伴,您可以首先清楚地了解市场需求,然后共同专业地满足这些需求。这正是Schunk崇德集团作为材料专家的优势所在,在金属粉末注射成型和轴向热压成型方面拥有数十年的烧结技术经验。这在汽车和航空航天等要求最苛刻的市场领域。
新的XPro金属打印系统将在德国Thale的Schunk崇德烧结金属工厂安装和使用,为整个欧洲的汽车,航空航天,医疗和其他客户提供烧结金属零件的批量生产-从16L不锈钢开始,后来扩展到其他材料。
“我们相信D打印是未来的技术,我们将使用我们的粘结剂喷射系统来开发技术和零件,超越传统烧结金属部件所能提供的技术和零件,”Schunk崇德全球客户经理TobiasFranzHeusel说。
Schunk崇德计划将其ExOne金属粘结剂喷射技术整合到其工业生态系统中,该生态系统已经包括其他D打印方法,使用不同材料生产零件,如铜,不锈钢和低合金钢,以及传统的制造工艺,如轴向压制和金属注射成型。“我们相信粘结剂喷射具有四个主要优势。除了设计的速度和自由度之外,使用D打印和大量材料选择进行大批量生产的能力在D打印过程中相当独特,“Heusel补充道。
Schunk崇德选择ExOne作为其粘结剂喷射合作伙伴,主要是因为该公司作为金属粘合剂喷射的商业先驱和市场领导者有着悠久的历史。纵观其历史,ExOne已经推出了10多种商用金属粘结剂喷射系统。
“我们很自豪能与Schunk崇德合作,在欧洲市场提供ExOne粘结剂喷射D打印服务,”ExOneEMEA董事总经理EricBader说。“Schunk崇德的服务将补充我们在格斯特霍芬的ExOne服务中心(EAC),我们将为有兴趣购买机器的客户提供基准。
有关Schunk崇德集团进入粘结剂喷射D打印的详细信息,请访问
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